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    設備修復材料-防腐耐磨修復材料-耐磨涂層-防腐涂層-防腐涂料-金屬修補劑-www.mydedecms.com

    XK常溫系列設備耐磨防腐涂料

    XK常溫系列設備耐磨防腐涂料雙組分,以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料,具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用(-60℃-80℃)設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層,如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復,XK系列設備專用修復材料,采用高性能耐磨技術,對于各種不同工況,配合工藝方案,解決機械設備的磨損問題。


    詳情

    一、渣漿泵簡介:

    渣漿泵(slurry pump)從工作原理上講屬于離心泵,從概念上講指通過借助離心力(泵的葉輪的旋轉)的作用使固、液混合介質能量增加的一種機械,將電能轉換成介質的動能和勢能的設備。

    渣漿泵主要適用于:礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業領域。

    渣漿泵的名稱是從輸送介質的角度來劃分的一種離心泵。另外渣漿泵從不同角度還可以具體劃分不同類型。水泵除了抽水之外,還可以抽氣體、固體、固液混合體——礦粉泥漿!水泵用電在國家總電量中所占比重很大,水泵的節能情況對國民經濟有著重要影響,水泵不但在節能環節中起著積極作用,在火力發電減排流程中也發揮著重要作用。渣漿泵不但比同類產品節能4%-8%,還為大氣脫離霧霾魔爪做貢獻。
    二、渣漿泵類型:

    從葉輪數目劃分:單級渣漿泵和多級渣漿泵。

    從泵軸與水平面位置劃分:臥式渣漿泵和立式渣漿泵。

    從吸入進水的方式劃分:單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。

    從泵殼的結構方式:單殼渣漿泵和雙殼渣漿泵。
    三、 渣漿泵型號:舉例闡述渣漿泵型號表示方法:

    (一)、MAHHH系列新型渣漿泵型號如何表示的?10/8ST - AH (MHH)為例:

    ? 10 -- 泵吸入口直徑(mm)

    ? 8 -- 泵吐出口直徑(mm

    ? ST -- 托架型式

    ? MAH -- 渣漿泵

    ? HH -- 高揚程渣槳泵

    (二)、ZJ系列新型渣漿泵示型號表示方法:

    ? 250 -- 泵出口直徑(mm)

    ? ZJ -- 渣漿泵

    ? I -- I為一級泵

    ? G為壓濾機給料泵

    ? A --葉輪片數目(A=5 B=4 C=3)

    ? X --葉輪直徑(mm
    四、渣漿泵修復工藝:

    (一)、施工條件:

    1.施工時基材表面溫度必須大于露點溫度3,相對濕度必須低于60%

    2.建議施工15~32環境溫度下進行。

    (二)、制定施工方案:

    1.根據新設備或圖紙,確定修復后設備應達到的外廊尺寸;

    2.制作相應尺寸模具。

    (三)、表面處理:

    1. 對設備沖蝕缺損部位進行補焊,選用與設備基材同材質或接近的鋼板/鋼筋進行骨架焊接;

    2. 脫脂、除潮處理:去除工件表面的油脂,使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長,以5cm/min的速度,使火焰反復均勻烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮氣;

    3. 噴砂除銹:去除工件表面的氧化層,目視檢查,噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面,噴砂處理后工件要注意防潮。對不需要處理的部分,做好遮蓋保護。

    (四)、耐磨防腐材料選用:

    1.XK-YHL-2.0-3.0特種耐磨修復材料

    2.XK-16耐磨修復材料

    3.XK-100耐磨修復材料

    該材料能在流體環境中抗強腐蝕強氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長期抵御流體中夾帶固體(如砂石)的沖擊。適用(-20~250)設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層。

    (五)、耐磨材料施工:

    1XK耐磨材料使用注意事項:

    .嚴格按照XK耐磨材料的比例混合,攪拌均勻。攪拌不均勻會出現局部不耐磨情況。具體調和比例及固化時間參照產品數據表。

    .充分混合材料后需在3分鐘內用完,否則材料會固化變硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料會出現局部掉層現象。

    2 XK耐磨材料使用順序:

    .先預熱已噴砂的設備,再將NPT-16耐磨修復材料按比例混合攪拌均勻,用批刀或塑料刮板將混合后的修復材料涂與設備大部分磨損較輕的部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;

     .XK-YHL- 2.0-3.0特種耐磨修復材料按比例混合,攪拌均勻后用批刀或塑料刮板將材料涂抹在磨損較嚴重的部位,朝一個方向涂抹,一邊涂抹一邊壓實;

    .在材料初固前,使用刮板將涂層的材料表面修理平整;

    .初固后,將XK- 100耐磨修復材料按比例充分混合攪拌,用塑料刮板將攪拌后的材料均勻涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,進行封層處理,初固前將表面修補平整;

    .氣溫較低時,可以將XK-A組分設備修復材料加熱至30~40,使材料容易攪拌;

    .加溫固化:施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化,按固化溫度表進行加溫。

    (六)、研磨驗收:

    1.研磨:加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理,打磨至標準尺寸為為準;

    2.驗收:配套設備進行組裝,確保正常運轉,密封相配面應試配合格;

    3.噴漆:經檢驗合格后,對工件進行噴漆,要求噴漆表面均勻,不允許有流掛現象。

    XK-C系列設備耐磨材料

          雙組分,以陶瓷、金屬碳化物、微型顆粒為骨材的耐磨復合材料,具有耐水、耐油、耐酸堿性。適用(-60℃-80℃)設備過流沖蝕、設備的大面積修復、設備預涂耐磨層,如旋流器、浮選柱、浮選機、泡沫槽、分級機、攪拌桶、溜槽、管件類、泵類等修復(典型用途見主要物理機械性能表).XK系列設備修復材料,采用高性能耐磨技術,對于各種不同工況,配合工藝方案,解決機械設備的磨損問題。

    XK-C系列產品


    XK-C-30  設備耐磨材料
    雙組份,以高性能鈦合金為加強材料,高硬度金屬碳

    化物為骨材的耐磨復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,

    抗壓強度高、沖擊韌性好。 用于超細粒度過流部件修復及大 面積預涂。如煙道、磨煤機、脫硫管道等。

    包裝規格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套


     XK-C-16-30  設備耐磨材料
     雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨 
     復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、
     沖擊韌性好。用于3mm以下粒度過流部件修復及大面積預涂。          
     如浮選槽、浮選柱、攪拌桶等。
     包裝規格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套


    XK-C-18  設備耐磨材料
    雙組份,以金屬碳化物及超硬陶瓷為骨材的耐磨復合
    材料。用于5mm以下粒度磨料工況下對設備局部磨損進行
    修復或預涂。如管道、水泵殼體、葉輪等。
    包裝規格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

    XK-C-16  設備耐磨材料
    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨 
    復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、
    沖擊韌性好。 用于流體顆粒3-5mm以下粒度過流部件修                     
    復預涂。如溜槽、旋流器、分選機等。
    包裝規格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套


    XK-C-14  設備耐磨材料

    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨       
    復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、
    沖擊韌性好。 用于流體顆粒5-8mm以下粒度過流部件修
    復預涂。可有效保護及修復泵,風機、煙道等表面的磨損

    與腐蝕。

    包裝規格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

      XK-C-12    設備耐磨材料

    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨 
    復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、
    沖擊韌性好。 用于流體顆粒8-10mm以下粒度過流部件修             
    復預涂。
    包裝規格:500g/套 1000g/套 10kg/套30kg/套

    XK-C-10  設備耐磨材料
    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨       
    復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、
    沖擊韌性好。 用于流體顆粒10-20mm以下粒度過流部件                      
    修復預涂。如旋流器、中礦泵等。
    包裝規格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

          

    XK-C-6-8 設備耐磨材料
    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨

    復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、

    沖擊韌性好。 用于流體顆粒20-30mm以下粒度過流部件

    修復預涂。

    包裝規格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套

     

    XK-C-3-5 設備耐磨材料
    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨       
    復合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、
    沖擊韌性好。 用于流體顆粒于30-50mm以下粒度過流部                 
    件修復預涂。
    包裝規格:500g/套1000g/套 10kg/套30kg/套

    XK-C-100  設備耐磨材料
    雙組份,以高性能、高硬度金屬碳化物為骨材的耐磨復 
    合材料,相對耐磨性為中碳鋼的2-3倍,抗壓強度高、沖擊              
    韌性好。 用于用于表面光滑度修復及大面積預涂。
    包裝規格:500g/套 1000g/套  10kg/套30kg/套


    主要物理機械性能:

    產品名稱               

    抗壓強度(Mpa)GB/T1041-2008

    拉伸強度(Mpa)GB/T1041-2008

    剪切強度(Mpa)GB/T1041-2008

    彎曲強度(Mpa)GB/T9341-2008

    相對耐磨性(鋼為1)GB/T3960-2008

    工作溫度 (℃)

    典型用途

    XK-C-30

    155

    30.4

    22.8

    93.9

    3.0

    -60℃-80℃

    用于超細粒度過流部件修復

    XK-C-16-30

    142.6

    29.6

    21.5

    92.1

    3.5

    -60℃-80℃

    用于3mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-18

    129.8

    26.4

    17.5

    79.8

    3.0

    -60℃-80℃

    用于3mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-16

    132.4

    28.2

    20.9

    90.5

    4.0

    -60℃-80℃

    用于3-5mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-14

    131.1

    27.8

    20.4

    85.7

    4.3

    -60℃-80℃

    用于5-8mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-12

    130.9

    27.1

    19.3

    82.1

    4.3

    -60℃-80℃

    用于8-10mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-10

    129.8

    26.4

    17.5

    79.8

    4.3

    -60℃-80℃

    用于10-20mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-6-8

    94.5

    25.7

    16.2

    74.3

    4.5

    -60℃-80℃

    用于20-30mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-3-5

    94.9

    25.9

    16.9

    74.5

    4.5

    -60℃-80℃

    用于30-50mm以下粒度過流部件修復

    XK-C-100

    129.8

    26.4

    17.5

    79.8

    2.3

    -60℃-80℃

    用于表面光滑度修復


     特性:

    適應各種粉末、小顆粒、大顆粒工況      

    延長設備檢修周期、降低備件消耗        
    工藝操作簡單、減少停機時間


     

    產品固化條件:

    產品名稱

    顏色

    重量配比

    固化溫度(℃)

    常溫

    加溫

    XK--C--30                

    灰                          

     38:1                                  

    25℃/24h                           

    90±10℃/1h                             

    XK--C--18

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--16

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--14

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--12

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--10

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--16-30

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--6-8

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--3-5

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    XK--C--100

     38:1

    25℃/24h

    90±10℃/1h

    特性:

    適應各種粉末、小顆粒、大顆粒工況       

    延長設備檢修周期、降低備件消耗         

    工藝操作簡單、減少停機時間

    注意:

    1.溫度低于15℃時,應采取適當加溫措施,       

    否則對應固化時間將適當延長;

    2.當混合量大于200g時操作時間將會縮短         

    3.表中數據為典型值。
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